带式输送机又称皮带输送机，俗称“皮带”机，是一种以输送带作为牵引部件，兼作承载构件，通过张紧的输送带与传动滚筒之间产生的摩擦阻力作为牵引力的可连续运行的运输设备。它被广泛应用于港口、钢铁企业、粮食运输、轻工业的生产线，以及可以输送散料、纸箱、包装袋等。具有输送平稳、噪音较小、结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低等特点。

  带式输送机是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械，借助驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料输送。其工作原理为：输送带连接成封闭的环形，用涨紧装置将皮带涨紧，使其紧贴机头和机尾滚筒；在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力使输送带连续运转，从而达到将煤或货物由机尾端输送到机头端，然后从机头卸载滚筒卸载。

带式输送机是一种应用广泛的输送设备，具有以下优点：

输送种类多样：既可以输送各种散料，也可以输送各种纸箱、包装袋等单状重量较轻的产品，还可以应用于大型超市收银处的商品输送等。

结构形式多样：有槽型皮带机、平行皮带机、爬坡皮带机、倾斜皮带机、转弯机等多种形式，还可以增设拖板、侧挡板、裙带等附件，能满足各种工艺要求。

输送量大：运量可以从每小时几公斤到几千吨。

输送距离长：单机长度可达十几公里，甚至更长。

装卸料方便：可以根据需要进行调整和装卸。

使用寿命长：一般可以长达10年之久。

维护成本低：易损件只有托辊和滚筒，更换简单，维护成本低。

能耗低效率高：与其他输送机相比，带式输送机的能耗更低，但效率更高。

应用领域广：可以应用于矿山、钢铁、港口、粮食、化工、建筑、冶金、电力等多个行业。

1、TD75型带式输送机

TD75型固定式带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳

引构件的连续输送设备，TD75型胶带输送机具有输送量大、结构简单、造价低廉、维修方便、部件标

准化程度高等优点，便于实现输送系统的自动化控制。它广泛地应用在矿山、冶金、发电、供热、烧

炭等部门，输送松散密度为500- -2500kg/m3的各种散状及 成件物品。根据输送工艺要求，可以单台输

送，也可多台组成联合输送或与其他输送设备组成水平、垂直或倾斜的输送系统，以满足不同布置形

式的作业线需要。胶带输送机可在环境温度-20°C至+40°C范围内的使用，输送物料的温度在50C以

下。输送量能够满足各种情况下的正常使用，因而成为一种大众型输送设备。

该系列产品能满足水平、提升、上运、下运等条件要求，也可采用凹凸弧段，凹弧段或直线段相

互组合的输送形式。选用时按不同的地形和不同的情况进行造型设计、计算，以达到预期效果。

2、固定式带式输送机

固定式带式输送机可输送堆积比重1.0 ~ 2. 5 t/m3的各种散装物料

生产带宽500、600 、800 、1000 、1200 等五种规格

传动功率从1.5KW到75KW。

带速有0.63、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s八种。

固定式带式输送机主要组成部分为:

1.驱动部分:由安装在钢焊成的底座.上的电动机→高速联轴器-→减速器→低速联轴器组成。

根据布置要求，驱动装置设有左装和右装两种，另外还有可以采用电动滚筒作驱动装置。

2.滚筒部分:分为电动滚筒(传动滚筒)和改向滚筒两大类。

3.托辊部分:分为槽型托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊等。

4.卸料部分:有固定式离卸器和电动卸料车等

5.清扫部分:采用弹簧清扫器，装在头部下方，中间装空段清扫器。

6.制动部分:有滚柱逆止器和带式逆止器两种或采用逆止式电动滚筒。

7.附件:有密封罩、导料槽、漏斗等。

3、DT I型固定式带式输送机

1、DT |I型固定式带式输送机式通用型系列产品，可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电

站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输

送松散密度为500- 2500kg/m3的 各种散状物料及成件物品。

2、DT |1型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25一 +400C。 对于在特殊环境中工

作的带式输送机，如要具有耐热耐寒防水防腐防爆阻燃等条件，可采取相应的防护措施。

3、DT 1型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。设计者可根据输送工艺要求，按不同的

地形、工况进行选型设计并组合整台输送机。本系列部件可满足水平及倾斜输送的要求，也

可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。

4、输送机允许输送的物料块度取决于带宽带速槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。